液压油被认为是液压机械的“血液”，液压体系的故障都能够经过检测液压油、观察液压油的现状来查找故障的原因，然后排除故障。
1、液压油呈浑浊状并伴有杂质
液压油呈现杂质主要有3种类型，即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油蜕变构成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水，其次是液压油蜕变构成的黏稠状杂质)和气态杂质(主要是空气)。
若液压油呈现白色浑浊现象，可排除固态杂质或液态黏稠杂质的可能，只能是水或空气构成的。可对液压油取样检测。将油样滴落在热铁板上，假如有气泡呈现(水在高温下变成水蒸气构成气泡)，能够判定是液压油中有水：否则是液压油中含有空气。
若是液压油中混有水分构成浑浊现象，将液压油静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后除去水分即可。可是假如水分含量过高导致液压油乳化，则需更换新的液压油。
假如判定是液压油中混有空气构成浑浊现象，应查看液压体系管路是否漏气，并堵截空气的混入源。
2、液压油油温反常升高
液压油油温反常升高的主要原因有以下3个方面：
1》是因为安全阀压力设定值太低，使液压油大部分经过安全阀流回油箱，致使液压体系做功功率太低，如负荷过大，大部分能量会转换成液压油的热能，导致温度很高：
2》是因为冷却系的冷却作用差，导致液压油温度过高;
3》是液压油在油路中循环过于频频(往往是油量缺少构成)，导致散热困难，温度升高。
故障诊断应从浅到深，先查看液压油箱中的油量，若油量缺少，应及时增加至规范液位。加注时应留意运用品牌和类型相同的液压油，运用前应进行过滤。
假如油量适宜，则需查看油冷却系是否有堵塞现象，若查出油冷却系阻止空气流转，应及时清洁，以确保空气正常流转，利于散热。有时电扇胶带过松、打滑，也会导致电扇功率下降，冷却作用欠好，应及时查看、调整，必要时更换新胶带。
假如油量、油冷却系、电扇胶带都没有问题，能够判定是主安全阀设定压力低于规范值所构成的。应再次调整主安全阀的压力设定值到规范值。
3、液压油过脏或许反常的色彩
液压油浑浊、过脏，可能是油液因长期运用产生了化学改变;也可能是杂质太多发作了物理改变。只要找到构成这2种改变的原因，即可采纳相应措施。
在缺少必要的检测设备、器件的情况下，判别液压油是发作化学改变仍是物理改变，一种比较简单且实用的办法是运用滤纸检测。
对液压油取样，将油滴到滤纸上，观察其构成的油晕，若油晕呈现的分层、分圈现象比较显着(中间较脏，越靠边际越清)，阐明液压油蜕变，有必要更换新油;若油晕均匀的摊开，阐明液压油杂质含量太多，要及时查看滤油器，更换滤芯，必要时更换新的液压油。