1适当粘度
粘度过大会增加管道中的输送阻力，工作过程中的能量损失增大，主机损耗增大，温度升高，主泵吸油端可能出现“空穴”现象；粘着小不能保证主泵良好的润滑条件。机械部分，加剧了零件的磨损，系统泄漏增加，导致泵的容积效率降低。
2良好的抗氧化性和热稳定性
一般液压油的工作温度最好在30°C～80°C之间，因为液压油的寿命与工作温度密切相关，因为高温会增加氧化。当氧化沉淀物时，粘度增加，积聚的酸积聚到一定限度，对整个系统造成致命的损害，对整个机器造成致命的损害。在高温下使用的液压油需要良好的抗氧化性能和稳定性。
3良好的水解稳定性和抗乳化性能
水会促进液压油的劣化，滋生细菌（促进油的劣化），破坏润滑性能，削弱添加剂的性能，引起设备的腐蚀和腐蚀。乳化液压油好，油水分离能力强。
水解稳定的液压油与水接触时相对稳定，但并不意味着液压油不怕水。在使用中，要注意不要进水和油中的杂质。
4良好的空气释放
吸入液压系统中的气泡会导致空气腐蚀并损坏液压部件。当气泡被压缩在油中时，瞬时温度可高达几百度，使液压油迅速变质。
5耐腐蚀性
是否会引起金属生锈、腐蚀。
6良好的耐磨性和润滑性
目的是减少机械摩擦，保证主机的使用寿命。