1适当的粘度
粘度过大会增加管道输送阻力，增加工作过程中的能量损失，增加主机空载损失，升高温度，并可能在主泵吸油端出现“气穴”现象。如果粘度太小，机械部分的良好润滑状态无法保证，会加剧零件的磨损，增加系统的泄漏量，导致泵的容积效率下降。
2良好的抗氧化性和热稳定性
一般液压油的工作温度在30℃～80℃时最好，因为液压油的使用寿命和操作温度密切相关，因为高温氧化加剧。当氧化沉淀、粘度升高、积酸积聚到一定限度时，会对整个系统造成致命的破坏，从而对整个机器造成致命的损害。高温液压油，对液压油的要求具有良好的抗氧化性和稳定性。
3良好的水解稳定性和抗乳化性
水会促使液压油变质，滋生细菌（促使油变质），破坏润滑性能，削弱添加剂的性能，引起设备腐蚀、腐蚀。液压油抗乳化性好，油水分离能力强。
水解稳定性好的液压油在与水接触时，性能比较稳定，但不代表液压油不怕水，在使用中，一定要注意油不进水、杂质。
4良好的空气释放性
液压系统中的气泡会导致气穴现象并损坏液压部件。当气泡被压缩在油中时，温度可以瞬间达到几百度，导致液压油迅速变质。
5抗腐蚀性
是否会引起金属生锈、腐蚀。
6良好的耐磨性和润滑性
目的是减少机械摩擦，保证主机的使用寿命。